ブレインコミュニティ合同会社が、食品加工で作った瞬間から残り時間が減る仕組みを解説します。

なぜ食品加工は、作りだめができないのか？作った瞬間から売れる残り時間が減り始める仕組み

なぜ、食品加工の生産の計画は手作業のままなのですか？

いつ作るかが、そのまま売れる期間を決めてしまうからです。

期限は、製造した日から数えます。

早く作れば、店に並ぶまでに日数が減ります。

遅く作れば、間に合わないことがあります。

得意先には、残りの期間についての決まりがあります。

決まりを外れた分は、作ってあっても納められません。

食品加工の仕事は、どんな流れでできていますか？

六つの工程に分かれます。

一つ目、商品開発と製造ラインの計画。

二つ目、取引先との商談と販路開拓。

三つ目、原材料と製造の段取り。

四つ目、製造と品質・衛生管理。

五つ目、出荷後の対応と返品処理。

六つ目、請求・支払いと許認可の管理。

手間が生まれるのは、一つ目と四つ目です。

一つ目の商品開発と製造ラインの計画で、何をどう作るかの枠が決まります。

四つ目の製造と品質・衛生管理で、その日に作った分の期限が決まります。

今回は、四つ目を分解します。

なぜ「製造と品質・衛生管理」は、日付の確認が終わらないのですか？

出せるかどうかが、四つの日付の関係で決まるからです。

原料にも、それぞれ期限があります。

作った日から、製品の期限が決まります。

得意先には、残りの期間についての決まりがあります。

運ぶ日数も、その間に入ります。

四つが揃ってはじめて、出せるかどうかが決まります。

1．なぜ、原料の在庫を多めに持てないのですか？

原料にも期限があり、置くほど使える期間が短くなるからです。

まとめて買えば、単価は下がります。

置いている間に、原料の期限は進みます。

期限の近い原料で作れば、製品の期限も短くなります。

短い製品は、納められる先が限られます。

安く買った分が、納められない分で消えることがあります。

2．なぜ、どの原料を使ったかを一件ずつ記録するのですか？

あとで何かあったとき、たどれる必要があるからです。

同じ製品でも、日によって使った原料の入荷が違います。

どの入荷分を使ったかは、その日にしか分かりません。

書き残さなければ、あとからはたどれません。

たどれなければ、確かめる範囲が全部になります。

だから、作った日ごとに書き残しています。

3．なぜ、注文が変わると製造の予定が大きく動くのですか？

作る日を動かすと、期限も一緒に動くからです。

納品が三日ずれたとします。

作る日も後ろへずらせば、期限は延びます。

ずらせば、その日に予定していた別の製品が入りません。

前倒しで作れば、期限が三日ぶん短くなります。

どちらを選んでも、他の製品の予定が動きます。

4．なぜ、衛生の記録が製造のたびに要るのですか？

やった証しが、製品の側には残らないからです。

洗浄も点検も、終われば元の状態に戻ります。

製品を見ても、清潔に作られたかは分かりません。

分かるのは、そのときに書いた記録からだけです。

記録が無ければ、やっていないのと同じ扱いになります。

だから、製造の回数だけ記録が増えます。

四つとも、同じ一つの製品のことです。

それでも、決めているのが原料・自社・得意先とばらばらです。

ばらばらなので、突き合わせる作業が製造の回数だけ起きます。

できることの一覧は、どこにありますか？

六つの工程ごとの一覧は、AI業務棚卸のページに置いてあります。

この記事では「そもそも、なぜその手間が生まれるのか」だけを書きました。

「AIを使って何ができるか」は、下のページに全部並んでいます。

よくあるご質問

まとめ

食品加工の難しさは、作る速さでは決まりません。

作った日から期限が数えられることで決まります。

早く作れば売れる期間が短くなり、遅く作れば間に合いません。

日付を決めているのは、原料と自社と得意先の三方です。

期限を延ばせないなら、日付の突き合わせ方を変えるしかありません。

まず、何から始めればよいですか？

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食品加工の六つの工程が、そのまま並んでいます。

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